Metallindustrie & Werkzeugbau
Herausforderungen
Fette, Öle und Kühlschmierstoffe lassen sich nicht wegfegen – sie müssen gelöst und rückstandslos abgereinigt werden.
Kali- und Natronlaugen greifen Maschinen, Lacke, PVC und Dichtungen an.
Verschmutzte Maschinen, Anlagen und Böden führen zu Stillständen und Arbeitsunfällen.
Das öl- und fetthaltige Reinigungsabwasser muss nach Ö-Norm ölabscheidertauglich bleiben.
Nachhaltige Reinigung in Metallindustrie, Werkstätten und Werkzeugbau – schnell, effizient, kennzeichnungsfrei und ökologisch
Maschinen und Anlagen sollten in jedem metallverarbeitenden Betrieb regelmäßig gereinigt werden. Dadurch werden Stillstände, Qualitätsmängel und Ausfälle in der Produktion vermieden. Bei der Sauberkeit geht es immer auch um Sicherheit, denn verschmutzte Maschinen, Anlagen oder Böden können zu Arbeitsunfällen führen. Zum Arbeitsumfeld der Metall- und Werkzeugreinigung gehören:
- Produktionsmaschinen (Fräs-, Dreh-, Abkant- und Stanzmaschinen, Fertigungsroboter, CNC-Maschinen)
- Werkzeuge, Werkstatt-Einrichtungen und Bauteile
- Industrieböden unterschiedlicher Arten und Klassen
- Gebäude-Innenflächen und Verglasungen
- Kessel, Silos, Tanks und Bunker
- Lagerhallen
Diese Bereiche ordentlich und nachhaltig zu reinigen, bringt viele Vorteile: den Werterhalt von Anlagen und Investitionen, Schutz vor Produktionsausfall, geringere Ersatzteilkosten sowie eine gesteigerte Arbeitsatmosphäre und die Sicherung von Fachkräften.
Die größten Herausforderungen im Werkzeugbau und in der Metallverarbeitung
Bei der Reinigung stehen Mitarbeiter und Dienstleister vor allem dann vor großen Herausforderungen, wenn es um die Beseitigung von Fetten, Ölen und Kühlschmierstoffen geht. Diese lassen sich nicht einfach wegfegen, sondern müssen gelöst und rückstandslos abgereinigt werden. Häufig finden hier aggressive Reiniger auf Basis von Kali- oder Natronlaugen Verwendung – doch diese können Anlagen beschädigen und sind für die Mitarbeiter gefährlich. Auch Oberflächen wie Lacke, PVC und Acrylglas können leicht Schaden nehmen.
BIO.Intensiv Reiniger arbeiten mit der Kraft der Emulsion: Selbst mineralische und synthetische Öle werden gebunden, eingekapselt und mit dem Schmutzwasser abtransportiert. Der Reiniger ist nach der Ö-Norm ölabscheidertauglich und lässt sich in Teilereinigungs- und Ultraschallanlagen ebenso einsetzen wie mit Hochdruck- und Dampftechnik. So entstehen öl- und fettfreie Oberflächen – kennzeichnungsfrei, materialschonend und ohne Korrosionsrisiko.