Reinigung von Werkzeugmaschinen

CNC Fräsmaschinen, Drehmaschinen, oder auch Werkzeugmaschinen aller Art müssen regelmäßig gereinigt werden, um einer zu starken Verschmutzung und der damit einhergehenden Beschädigung entgegen zu wirken. Häufig handelt es sich bei den Verschmutzungen um Kühlflüssigkeiten, also Emulsionen die aus Öl, Wasser und diversen Zusätzen bestehen oder Spezialöle, wie etwa Schneidöle. Diese Öle vermischen sich im Verarbeitungsprozess mit Spänen oder anderem Abrieb. Häufig werden zur Reinigung dieser Verschmutzungen lösemittelhaltige Reiniger eingesetzt, diese Reinigungsmittel schädigen nicht nur die Oberflächen von Werkzeugmaschinen, sondern sie gefährden auch die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter. Dabei gibt es kennzeichnungsfreie Alternativen, wie etwa BIO.Intensiv Reiniger, die bei der Maschinenreinigung sogar eine Arbeitszeitersparnis von bis zu 50 Prozent erlauben. Je nach Verschmutzungsgrad auftragen, kurz einwirken lassen, einarbeiten und abspülen. Nach Bedarf und Eignung Mikrofasertücher benutzen. 1:5 Handsprühflasche/Pumpdrucksprüher, 1:10 Wischeimer, 1:40 Hochdruckgeräte.

Die Herausforderungen der Maschinenreinigung: Ein umfassender Leitfaden

Die Reinigung von Werkzeugmaschinen, insbesondere CNC-Fräsmaschinen und Drehmaschinen, ist ein kritischer Faktor für die Leistungsfähigkeit, Präzision und Langlebigkeit dieser hochtechnologischen Anlagen. Doch die Reinigung birgt einige spezifische Herausforderungen.

Warum ist die Reinigung von Werkzeugmaschinen so komplex?

• Vielfältige Verschmutzungen: Späne, Kühlschmierstoffe, Öle, Staub und andere Partikel setzen sich an schwer zugänglichen Stellen ab.

• Empfindliche Komponenten: Elektronik, Hydraulik und Pneumatik sind empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und aggressiven Reinigungsmitteln.

• Sicherheit: Die Reinigung muss sicher erfolgen, um Unfälle zu vermeiden.

• Stillstandszeiten: Jede Reinigungspause bedeutet Produktionsausfall.

Welche Probleme können bei der Reinigung auftreten?

• Korrosion: Feuchtigkeit und Rückstände von Kühlschmierstoffen können zu Korrosion führen.

• Funktionsstörungen: Verschmutzungen können die Präzision und Zuverlässigkeit der Maschine beeinträchtigen.

• Brandgefahr: Öle und Fette können sich entzünden.

• Korrosion: Lacke können sich bei aggressiver Chemie ablösen, Plexiglasscheiben können erblinden

• Gesundheitliche Risiken: Einige Reinigungsmittel können gesundheitsschädlich sein.

Wie kann man Werkzeugmaschinen effektiv reinigen?

• Regelmäßige Reinigung: Eine regelmäßige Reinigung verhindert die Ansammlung von Verschmutzungen.

• Spezielle Reinigungsmittel: Verwenden Sie für die jeweiligen Materialien und Verschmutzungen geeignete Reinigungsmittel.

• Demontage: Für eine gründliche Reinigung müssen oft Teile demontiert werden.

• Trocknung: Achten Sie auf eine gründliche Trocknung, um Korrosion zu vermeiden.

Tipps für eine optimale Maschinenreinigung

• Reinigungsplan: Erstellen Sie einen individuellen Reinigungsplan für jede Maschine.

• Schmierung: Nach der Reinigung müssen bewegliche Teile geschmiert werden.

• Dokumentation: Dokumentieren Sie die Reinigungsprozesse.

• Schulung: Schulen Sie das Personal in den richtigen Reinigungstechniken.

Bio.Intensiv Reiniger: Die optimale Lösung für die Reinigung von Werkzeugmaschinen

• Hochwirksam: Entfernt selbst hartnäckige Verschmutzungen wie Fett, Öle, Kühlflüssigkeiten und Kohlenstoff.

• Zusatznutzen: beseitigt und beugt unangenehmen Gerüchen durch Öl und Fett vor

• Materialschonend: Schont die Oberfläche der Maschinen und ist für alle gängigen Materialien geeignet (Lacke, PVC, Acryl, Glas, GFK)

• Ökologisch: frei von umweltschädlichen Stoffen und biologisch abbaubar.

• Vielseitig: Geeignet für manuelle Reinigung, Maschinenreinigung und Dampfreinigung.

• Sicher: kennzeichnungsfrei und dermatologisch getestet.

• Zertifiziert: ist umfassend zertifiziert für den Einsatz in der Industrie und in Gewerbe

Die Anwendung von Bio.Intensiv Reiniger ist denkbar einfach:

1. Mischen: Den Reiniger gemäß den Dosierempfehlungen mit Wasser mischen.

2. Auftragen: Die Mischung auf die zu reinigende Fläche aufsprühen oder mit geeignetem Gerät auftragen

3. Einwirken lassen: Je nach Verschmutzungsgrad, bei starkem Verschmutzungsgrad 3 Minuten einwirken lassen.

4. Reinigen: Mit einer Reinigungsmaschine, Lappen, Bürste, Pads oder einem Schrubber gründlich reinigen.

5. Spülen: Schmutzflotte aufnehmen und mit klarem Wasser abspülen.

Dosierungsempfehlungen bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen

Für optimale Ergebnisse empfehlen wir folgende Dosierungen:

• Manuelle Reinigung: 1:5 bis 1:10

• Scheuersaugautomat: 1:40

• Aufsitzmaschinen: 1:80

• Hochdruckreiniger: 1:50

• Dampfreiniger: 1:50

• Wischmop: 1:80

• Einscheibenmaschine: 1:40

Zubehör für die Reinigung ölverschmierte Werkzeugmaschinen

Für verschiedene Bodenbeläge und Verschmutzungsgrade empfehlen wir folgende Zubehörteile:

• Mikrofasertücher: Für die gründliche Reinigung stark verschmutzter Flächen.

• Mikrofaserschwamm: Ideal für die Entfernung von hartnäckigem Schmutz und Rückständen.

Kühlemulsionen, Schneidöle und Späne setzen CNC-Fräs- und Drehmaschinen sichtbar zu – der BIO.Intensiv Reiniger löst diese Rückstände zuverlässig und schont dabei Lacke, PVC, Acryl und Glas. Als kennzeichnungsfreie Alternative zu lösemittelhaltigen Reinigern schützt er die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter und spart bis zu 50 Prozent Arbeitszeit. Hochwirksam, materialschonend und biologisch abbaubar sorgt er für saubere Maschinen und eine sichere Produktion.